RHYTHM VIETNAM (SAIGON)
RHYTHM VIETNAM (SAIGON) CO., LTD.（RVS）：EPE(輸出加工企業)
金属プレス、熱処理、メッキ、インサート成形、ソレノイドコイル組立まで、すべての工程をベトナム国内で一貫対応できるメーカーは、私たちだけです。品質基準を落とすことなくサプライチェーンを現地化したい日系・グローバル企業にとって、窓口はひとつ。責任もひとつ。
リズムベトナム（サイゴン）(旧協伸ベトナム）は1995年創業以来、ベトナムに根ざし30年以上にわたりプレス加工品の生産を行ってきました。熟練のベトナム人スタッフが手掛ける製品は現在、自動車・二輪車を中心に、太陽光発電や家電、アシスト自転車など幅広く使われ、ベトナム国内をはじめ、世界各国へ輸出しています。
プレス加工品以外では、プレス用金型の設計・製作、インサート成形、コイル巻線、組立も行っています。また、自社にめっきラインを設備し、部品の製造からめっき、組立まで一貫して行うことができます。
2023年12月に第一工場に太陽光パネル設置工事が完了し、発電を開始いたしました。年間およそ500,000kWhの発電が可能で、第二工場を合わせた弊社の年間総電力使用量の10～12％程度をカバーいたします。
※2025年4月より弊社はKYOSHIN VIETNAM CO., LTD.からRHYTHM VIETNAM (SAIGON) CO., LTD.に商号変更をいたしました。
順送プレス加工
順送プレス金型の設計、製作から、順送プレス部品の生産まで一貫して行っています。
25ｔ～220ｔまで24台のプレス機を保有しており、サイズは小指の爪の半分程度の部品から掌サイズぐらいまで対応できます。
絞り品、端子、バスバー、ヨーク、プレート、ホルダー、ブラケット、エレメント、積層コア、クランプ、リテイナー、キャリパーなど各種用途の多様な形状が生産可能です。その他、順送型内タップ加工、順送型内カシメ加工なども対応可能です。
25ｔ～220ｔまで24台のプレス機を保有しており、サイズは小指の爪の半分程度の部品から掌サイズぐらいまで対応できます。
絞り品、端子、バスバー、ヨーク、プレート、ホルダー、ブラケット、エレメント、積層コア、クランプ、リテイナー、キャリパーなど各種用途の多様な形状が生産可能です。その他、順送型内タップ加工、順送型内カシメ加工なども対応可能です。
加工例
絞り部品
ブラケット
端子
使用材料
| 材料 | 取り扱いメーカー | 材料板厚 | |
|---|---|---|---|
| 鉄鋼 |
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| 非鉄金属 |
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※非鉄金属は裸材、メッキ材（錫リフロー、錫、ニッケル、金、銀）ともに対応可。
SPCC条材
順送プレス金型
リズムベトナム（サイゴン）では過去800型以上の順送型を設計、起型した実績があります。大きな金型は全長1500㎜程度まで対応可能です。
※生産するプレス機はMax220トン
絞り、端子、バスバー、ブラケット、積層、型内タップ、型内カシメなどすべての金型を内製しています。 全20名の金型製作グループにより、設計、機械加工、組立、トライ、調整までを行います。
お客様からの受注品は100％内製が基本方針ですが、一度に多くの金型製作が必要なケースでは、 リードタイム優先で外部へ加工委託するケースもございます。
※外部の加工委託先は、弊社の設計基準、加工基準に則った金型製作が可能なメーカーを選定しております。
※生産するプレス機はMax220トン
絞り、端子、バスバー、ブラケット、積層、型内タップ、型内カシメなどすべての金型を内製しています。 全20名の金型製作グループにより、設計、機械加工、組立、トライ、調整までを行います。
お客様からの受注品は100％内製が基本方針ですが、一度に多くの金型製作が必要なケースでは、 リードタイム優先で外部へ加工委託するケースもございます。
※外部の加工委託先は、弊社の設計基準、加工基準に則った金型製作が可能なメーカーを選定しております。
金型材料
| 金型材料 | 金型材料メーカー | パンチ類 |
|---|---|---|
|
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※非鉄金属は裸材、メッキ材（錫リフロー、錫、ニッケル、金、銀）ともに対応可。
表面処理
弊社は電気メッキ（フープメッキとバレルメッキ）を内製にて対応している数少ないプレス業者です。
プレスからメッキまで社内一貫生産をすることによりリードタイムの短縮や品質の安定化を図っております。プレス素材は無酸素銅、タフピッチ銅、黄銅、リン青銅、コルソン合金、冷延鋼板、電磁軟鉄などに対応可能で、メッキ後評価は膜厚検査、密着性試験、塩水噴霧試験、半田濡れ性試験などに対応しております。また、毎日のメッキ液管理、定期的なメッキ液分析、メッキ薬品の各種環境調査への対応もいたします。廃水処理に関する当局の環境規制への報告業務、監査業務対応などは万全に実施しております。
その他の表面処理については、外部協力会社を活用しております。※下記参照
プレスからメッキまで社内一貫生産をすることによりリードタイムの短縮や品質の安定化を図っております。プレス素材は無酸素銅、タフピッチ銅、黄銅、リン青銅、コルソン合金、冷延鋼板、電磁軟鉄などに対応可能で、メッキ後評価は膜厚検査、密着性試験、塩水噴霧試験、半田濡れ性試験などに対応しております。また、毎日のメッキ液管理、定期的なメッキ液分析、メッキ薬品の各種環境調査への対応もいたします。廃水処理に関する当局の環境規制への報告業務、監査業務対応などは万全に実施しております。
その他の表面処理については、外部協力会社を活用しております。※下記参照
内製 フープメッキ(リールtoリール)
・ニッケル（Ni）、錫（Sn）・・・いずれも電気メッキ
・フープメッキ対応板厚：t0.2mm～t1.2mm
・フープメッキ対応板幅：Max50mm
Cu下地＋Ni、Cu下地＋Sn、Niのみ、Snのみ、Cu下地＋Ni下地＋Sn、Ni下地＋Snなど 多様な組み合わせに対応いたします。
※フープメッキのリフロー錫についてはお問合せください。
※写真は自社フープメッキライン
・フープメッキ対応板厚：t0.2mm～t1.2mm
・フープメッキ対応板幅：Max50mm
Cu下地＋Ni、Cu下地＋Sn、Niのみ、Snのみ、Cu下地＋Ni下地＋Sn、Ni下地＋Snなど 多様な組み合わせに対応いたします。
※フープメッキのリフロー錫についてはお問合せください。
※写真は自社フープメッキライン
内製 バレルめっき
・銅（Cu）、ニッケル（Ni）、錫（Sn）・・・いずれも電気メッキ
Cu下地＋Ni、Cu下地＋Sn、Niのみ、Snのみ、Cu下地＋Ni下地＋Sn、Ni下地＋Snなど 多様な組み合わせに対応いたします。
※写真は自社バレルメッキライン
Cu下地＋Ni、Cu下地＋Sn、Niのみ、Snのみ、Cu下地＋Ni下地＋Sn、Ni下地＋Snなど 多様な組み合わせに対応いたします。
※写真は自社バレルメッキライン
表面仕上がり（光沢具合）
メッキの仕上がりについて図面上で光沢、半光沢、無光沢などの指定がなされるケースが多々あります。
これらの仕上がり具合（光り具合）については、お客様各社の基準や判断がさまざまです。 すべてのお客様仕様毎にメッキ槽の光沢剤調整を
することができませんので、 弊社では光沢剤添加の有り、無しで光沢、無光沢という判断をさせて頂いております。
※光沢具合については事前に相談の上、限度見本管理など必要な対応をさせて頂いております。
これらの仕上がり具合（光り具合）については、お客様各社の基準や判断がさまざまです。 すべてのお客様仕様毎にメッキ槽の光沢剤調整を
することができませんので、 弊社では光沢剤添加の有り、無しで光沢、無光沢という判断をさせて頂いております。
※光沢具合については事前に相談の上、限度見本管理など必要な対応をさせて頂いております。
外注 バレルメッキ
・無電解Ni
・亜鉛クロメート
※亜鉛クロメートメッキの仕上がり色味についてはご相談ください。
・亜鉛クロメート
※亜鉛クロメートメッキの仕上がり色味についてはご相談ください。
外注 ラックメッキ (吊るしメッキ)
・無電解Ni
・亜鉛クロメート
※部品形状により吊るしジグ（ハンガー）が特殊対応となる場合がございます。
※亜鉛クロメートメッキの仕上がり色味についてはご相談ください。
・亜鉛クロメート
※部品形状により吊るしジグ（ハンガー）が特殊対応となる場合がございます。
※亜鉛クロメートメッキの仕上がり色味についてはご相談ください。
外注 塗装
現在量産中の部品で実績があるのは、カチオン電着塗装のみとなります。（下記写真はその一例）
外注 カチオン電着塗装
部品形状にあった吊るしジグ（ハンガー）を製作して対応いたします。
カチオン電着塗装では吊るしジグ（ハンガー）と接触する部分にはジグ痕（塗装が乗らない部位）が必ず残ります。 ジグを引っ掛ける部位については事前にご相談させて頂きます。
カチオン電着塗装では吊るしジグ（ハンガー）と接触する部分にはジグ痕（塗装が乗らない部位）が必ず残ります。 ジグを引っ掛ける部位については事前にご相談させて頂きます。
真空熱処理・磁気焼鈍・アニーリング
プレス打ち抜き後の鉄系材料部品に磁気焼鈍（磁性焼鈍）やアニーリング処理が可能です。 投入→昇温→850℃程度での保持→冷却→取り出し 窒素ガスによる冷却コントロールが可能ですので、決められた時間内での急冷や徐冷にも対応いたします。
焼鈍後のメッキとセットでの対応が便利です。 焼鈍の温度チャートを保管しておりますので、トレーサビリティ対応いたします。
焼鈍後のメッキとセットでの対応が便利です。 焼鈍の温度チャートを保管しておりますので、トレーサビリティ対応いたします。
インサート成形
自社で加工したプレス品（材料は無酸素銅、タフピッチ銅、黄銅や冷延鋼板など）、外部から購入する切削部品、ナットなどをインサート成形しています。
縦型成型機40トン～150トンまでの合計19台にてインサート成形しています。
成形後のタイバーカット、導通検査、気密検査、水密検査、フィルター溶着なども対応いたします。
縦型成型機40トン～150トンまでの合計19台にてインサート成形しています。
成形後のタイバーカット、導通検査、気密検査、水密検査、フィルター溶着なども対応いたします。
インサート成形加工例
製品名：ターミナルスべース
・材料：PBT GF40
・用途：自動車エアコンスイッチ
・材料：PBT GF40
・用途：自動車エアコンスイッチ
製品名：ケース
材料：PBT GF40
用途：自動車ラジエターファンモーター
材料：PBT GF40
用途：自動車ラジエターファンモーター
製品名：バスバーモジュール
材料：PBT GF40
用途：自動車ラジエターファンモーター
材料：PBT GF40
用途：自動車ラジエターファンモーター
製品名：バッテリーターミナル
材料：PC
用途：電動アシスト自転車
材料：PC
用途：電動アシスト自転車
成形材料
| 材料 | 取り扱いメーカー | 成形金型 | |
|---|---|---|---|
| プラスチック |
|
|
|
66ナイロン樹脂
巻線コイル
主に自動車の各種電磁弁に使われる巻線コイル（ソレノイドコイル）を生産しています。
EGRV（排ガス再循環バルブ）、VTC（バルブタイミングコントロール）、IECAS（電子制御式ダンパー）、Injector（インジェクター）、EOP（電動オイルポンプ）などに組み込まれています。
弊社では端子やその他のプレス品、ボビン成形など、コイルの部品類一式を内製しており、 巻線、スポット溶接、外装成形、抵抗値検査やインパルス波形検査まで社内一貫生産をしております。
EGRV（排ガス再循環バルブ）、VTC（バルブタイミングコントロール）、IECAS（電子制御式ダンパー）、Injector（インジェクター）、EOP（電動オイルポンプ）などに組み込まれています。
弊社では端子やその他のプレス品、ボビン成形など、コイルの部品類一式を内製しており、 巻線、スポット溶接、外装成形、抵抗値検査やインパルス波形検査まで社内一貫生産をしております。
使用材料
| 使用銅線 | 使用線径 |
|---|---|
|
|
プレス機
| メーカー | トン数 | 台数 |
|---|---|---|
| ISIS | 25T | 1台 |
| ISIS、キョーリ | 40T | 2台 |
| コマツ | 45T | 1台 |
| ISIS、キョーリ、アイダ | 60T | 3台 |
| アイダ、SEYI | 80T | 9台 |
| アイダ | 110T | 2台 |
| アイダ、SEYI | 160T | 4台 |
| アイダ | 200T | 1台 |
| アイダ | 220T | 1台 |
| 合計 | 24台 | |
縦型成形機
| メーカー | トン数 | 台数 |
|---|---|---|
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 50T | 3台 |
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 60T | 1台 |
| ソディック (Sodick)、日精樹脂工業 (NISSEI) | 75T | 8台 |
| 日本製鋼所 (JSW)、日精樹脂工業 (NISSEI) | 100T | 5台 |
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 150T | 2台 |
| 合計 | 19台 | |
横型成形機
| メーカー | トン数 | 台数 |
|---|---|---|
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 30T | 1台 |
| 日本製鋼所 (JSW) | 55T | 2台 |
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 60T | 2台 |
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 80T | 2台 |
| 日精樹脂工業 (NISSEI) | 110T | 1台 |
| 合計 | 8台 | |
測定器
| 設備 | メーカー | 台数 |
|---|---|---|
| 2次元測定器 | ミツトヨ | 4台 |
| 3次元測定器 | ミツトヨ | 2台 |
| ロックウェル硬度計 | アカシ | 1台 |
| ビッカーズ硬度計 | マツザワ | 1台 |
| 形状測定機 | ミツトヨ | 1台 |
| 表面粗さ試験機 | ミツトヨ | 1台 |
| X線膜厚測定器 | FISCHER | 1台 |
評価試験装置
| 設備 | 台数 |
|---|---|
| 熱衝撃試験機 (エスペック) | 1台 |
| 恒温恒湿試験機 (エスペック) | 1台 |
| 半田濡れ性試験機 | 1台 |
| ピンホール試験機 | 1台 |
| X線透過検査装置 | 1台 |
| X線有害物質装置(XRF) (堀場製作所) | 1台 |
| 塩水噴霧試験機 | 1台 |
工作機械 (金型製作用)
| 設備 | メーカー | 台数 |
|---|---|---|
| ワイヤーカット | Sodick、Fanuc | 7台 |
| 放電加工機 | Sodick | 1台 |
| 細穴放電加工機 | Sodick | 1台 |
| 平面研削盤 | 岡本工作機械 | 6台 |
| フライス盤 | Makino、Kanto | 5台 |
| マシニングセンター | Makino、OKK | 2台 |
| 旋盤 | 滝澤 | 2台 |
| ボール盤 | 日立工機 | 1台 |
| ハンドソー | 津根精機、Saw King | 2台 |
その他保有設備類
| 設備 | 台数 |
|---|---|
| 脱脂洗浄機 (炭化水素) | 2台 |
| 脱脂洗浄機 (水洗浄) | 1台 |
| 熱処理炉（焼き入れ焼き戻し） | 3台 |
| 真空熱処理炉 | 3台 |
| サンドブラスト | 1台 |
| 振動バレル | 3台 |
| 回転バレル | 2台 |
| 会社名 | RHYTHM VIETNAM (SAIGON) CO., LTD.(リズムベトナム（サイゴン）） |
|---|---|
| 設立 | 1995年3月 |
| 資本金 | 4,000,000 USD |
| 事業内容 | 順送プレス加工、プレス金型設計・製作、インサート成形、各種組立、バレルメッキ、フープメッキ、熱処理 |
| 住所 | Lot AM. 34b-36-38a and Lot AN. 27b-29-31-33-35a, Road 12, Tan Thuan EPZ, Tan Thuan Ward, Ho Chi Minh City, Vietnam |
| 電話 | +84 283 770 1416 |
| FAX | +84 283 770 1415 |
| 認証 | ISO9001、ISO14001、IATF16949 |
| 敷地面積 | 第一工場：10,000㎡ 第二工場：5,000㎡ |
| 従業員数 | 329名（2024年6月現在） |
会社沿革
| 1995年 | 協伸ベトナム (現リズムベトナム (サイゴン)) 設立・操業開始 |
|---|---|
| 1999年 | ISO9002：1994認証取得 |
| 2002年 | 新工場開設 |
| ISO14001：1996認証取得 | |
| 2004年 | バレルメッキライン開設 |
| 2005年 | ISO/TS16949認証取得 |
| 2011年 | リズム時計工業株式会社のグループ会社になる |
| 2012年 | ハノイに全額出資子会社リズム協伸ハノイ（現リズムベトナム（ハノイ）ノイバイ支店）を設立。（2013年4月操業開始） |
| 2018年 | IATF16949認証取得 |
| フープメッキライン開設 | |
| 2020年 | グループ統合によりリズム株式会社の100%子会社となる |
| 2024年 | 100%子会社リズム協伸ハノイ（現リズムベトナム（ハノイ）ノイバイ支店）がリズムプレシジョンベトナムと合併し、 リズムベトナム（ハノイ）ノイバイ支店）に社名変更。 |
| 2025年 | 協伸ベトナムからリズムベトナム（サイゴン）に社名変更 |
主な取引先
| NIDEC POWERTRAIN SYSTEMS Gr. | RYOSHO | MITSUBA Gr. | KYOKUTO ELECTRIC |
| HARADA INDUSTRY Gr. | JABIL | NAKAMURA ELECTRIC | MINEBEA ACCESS SOLUTIONS |
| MARELLI Gr. | ASTEMO | DENSO | YAMAHA MOTOR ELECTRONICS |
| NIPPON SEIKI | TAKAKO | ARION ELECTRIC |
リズムグループの一員であるRhythｍ Vietnam (Saigon)は、優れた品質かつ持続可能な未来にも貢献する製品の開発に取り組んでいます。2023年12月末には、この方向性に向けた重要な一歩としての太陽光発電パネルの設置と稼働をいたしました。これらのパネルは年間約500,000 kWh相当の発電能力を持ち、これは日本の平均的な家庭における年間消費電力の約120軒分に相当します
弊社はベトナム政府が定めた環境関連法令に則り環境ライセンスを取得して操業しております。
私たちは多様性や人権尊重を大切にしています。弊社従業員の66％が女性または様々な背景を持つ人々で構成されており、私たちは公平で誰もが働きやすい職場を目指しています。 さらに、管理職の44％が女性や多様な背景を持つ人々で構成されていることは、私たちが性別の壁を越え、リーダーシップにおける平等を推進する上で重要な成果となっています。 私たちは、こうした原則に忠実であり続け、全ての人が尊重され、成功できる環境作りを続けて参ります。
