インサート成形
インサート成形
インサート成形とは、金属部品や端子などのインサート部品を金型内に配置し、樹脂を射出して一体成形する工法です。
金属と樹脂を確実に結合できるため、組立工程の削減や品質の安定化が可能となります。 当社では金属プレスやプラスチック成形の生産で培った
ノウハウを活かし、金型の設計から製品の試作、量産まで一貫してサポートします。
インサート成形のメリット
インサート成形 生産事例
リズムでは、これまで培ってきた金属プレスやプラスチック成形の技術を活かし、様々なインサート成形部品の生産実績があります。
主に、自動車や光学部品向けでインサート部品が数多く採用されています。
カメラ用 インサート成形
微少な金属接点（端子）を絶縁性の高い樹脂で正確に固定し、所定の位置だけを露出させることが可能。インサート成形をすることで、正確な位置に金属接点の配置と固定ができるため接触不良を防止できます。
- 用途：カメラの交換レンズとボディの接点部
- ポイント：プレス品と樹脂金型の形状合わせで精度が求められる。
工程
01
金型の設計・製作
プレス/モールド金型
02
プレス加工
03
インサート成形
04
プレスカット
インサート成形後の不要な金属部のカット
05
検査・出荷
車載用 インサート成形
プレス加工などで成形された金属製金具（リードフレーム）を プラスチック部品の中にインサート成形で埋め込み、 その金具自体を電気的な導通路（回路）として機能させています。インサート成形後、金具の一部は外部に露出しはんだ付けなどで電子部品が実装されます。
- 金属部分：銅合金
- 樹脂部分：PBT GF40
- 用途：自動車ラジエーター用ファンモーターの制御
工程
01
金型の設計・製作
プレス/モールド金型
02
プレス加工
03
インサート成形
04
タイバーカット
インサート成形後の不要な金属部のカット
05
検査・出荷
車載用 インサート成形
- 金属部：銅合金
- 樹脂部：PBT GF40
- 用途：自動車エアコンスイッチ
工程
01
金型の設計・製作
プレス/モールド金型
02
プレス加工
03
インサート成形
04
検査・出荷
車載用 インサート成形
- 金属部：銅合金
- 樹脂部：PBT GF40
- 用途：自動車エアコンスイッチ
工程
01
金型の設計・製作
プレス/モールド金型
02
プレス加工
03
インサート成形
04
検査・出荷
車載用 インサート成形
- 金属部：銅合金
- 樹脂部：PBT GF40
- 用途：自動車エアコンスイッチ
工程
01
金型の設計・製作
プレス/モールド金型
02
プレス加工
03
インサート成形
04